黄总：二零一六年上半年，中国经济增长明显放缓，PMI指数也屡创新低，中国制造业厂家都经历了各种挑战和压力，但自2016年下半年以来，国内的经济状况有所好转。从公司2017年第一季度的销售接单和出机数量来看，都比去年同期有所提升。与此同时，我们也清晰的认识到，目前国内外的经济环境状况仍不明朗，目前仍谈不上已经进入复苏状况。而我们作为机械设备的供应商，仍面对生产成本高企、企业创新能力不足、价值链复杂度加深及经济波动等挑战，目前，我们更应该保持审慎的态度，致力于卓越和精益生产，实现产品和服务的差异化，投入创新和产品开发的同时，积极做好供应链的优化工作，为客户提供更加优质、性价比更高、备受市场尊敬的产品设备。要兼具创新(如自动化和智能化的应用以至技术含量高的行业专机)及继承传统机械产品所应具备的要素(如可靠、耐用、精密和高性价比)而取得平衡，大同正计划采用新的营运模式，以解决两者在并行发展过程中，可能出现的内耗及矛盾。

黄总：改革开放30多年来，中国作为制强国的崛起令世界瞩目，很多企业受惠于低廉的用工成本及经济腾飞带来的机遇中发展起来，然而由于缺乏长远发展的策略，在经济的浪潮中随波逐流，过多的受到外部经济环境和经济波动周期的影响。近年来，随着我国经济增长放缓，且在通胀货币政策、生产成本不断攀升、海外市场低迷等多种因素的影响下，很多塑料机械的客户都面临越来越残酷的挑战，甚至要倒闭离场。大同机械，作为一塑料机械的提供者，肯定会受到外部环境的影响。但企业的兴衰关键还是在于企业本身驾驭又或是适应形势的能力，适应的过程中，大同机械集团身处中国经济大环境之中，可以说，目前我们融入的是一个新的经济周期，一种新的经济发展趋势正在形成，在这种趋势当中，会有一种新的常态出现，会影响到企业所扮演的角色。因此在这时期，我们更需要一支能有危机感、想企业所想及反应迅速的管理团队，通过他们的审时度势，适时作出相关的业务决定，积极去面对和顺应这种趋势，更好迎接新的挑战。企业需要为他们缔造一良好的工作氛围，即在组织架构及奖励制度上作出相应的改善。只要在信息沟通、工作态度及员工的士气得到夯实，企业才有前途。

黄总：在产品研发和技术创新方面,公司一方面加强对通用机型的升级优化，提升产品性能和稳定性,另一方面，继续对行业及区域市场进行细分，并加大新产品的研发和创新力度。

以两板机为例，公司2015年研发成功的第四代JSeII两板机采用的独家专利设计的六油缸均布直压锁模结构，可以有效地避免传统两板机容易出现的抱闸故障问题。第四代两板机通过优化设计，大幅缩短了生产成型周期，其中锁模干周期仅为6秒。在两板机主要应用的汽车和家电行业，企业都面临利润不断下滑的趋势,所以对生产设备的性能也提出更高的要求和标准,而公司两板机优异的性能可以切实的帮助客户降低成本,提升效益,近年来,东华两板机产品的品牌知名度和美誉度不断得到提升，随之而来的销售订单也屡创新高。另外值得一提的是，公司于2016年成功推出了五款1000吨以下两板机并投放到市场，客户反应良好。

在智能网络化方面，公司最新推出的iSee4.0智能控制系统是在原来iSee功能基础上的升级优化，将帮助客户更轻松实现与机器的对话，掌握更详细的生产情况，提升自动化流程监控和管理水平。

iSee 4.0智能控制系统，通过实时上传机台运行的工艺参数、质量指标、排产进度等关键数据，不管身在何处，通过手机、PC、平板电脑等终端，即可获取所需的相关信息，第一时间查看工厂的设备情况、生产状态、资源库存等信息，真正为客户带来先进的网络数字化生产。

黄总：在科技创新的推动下，客户对产品的个性化需求不断增加，同时，对产品的需求量和产品质量要求也在不断提升。面对新的发展趋势，我们不断面临很多过往所没有遇到的问题，在这种情况下，我们必然要融入一种新的革新力量以适应新的变化。革新必然会对我们目前的架构、传统的经营模式产生一定的冲击，但只有通过变革，才能打破旧传统并得以重生，才能在市场竞争中变得强大。当然我们也不能全盘否定过去的成功经验，要认识到，传统的内容对革新的发展有着良好的促进作用，但是，过去的成功不应该成为我们前进的绊脚石。关键在于我们如何去平衡这两种观念。因此，大同将继续深化改革，一方面，集中部分力量以量产化的生产模式，去生产大吨位、批量化、标准化的传统机型，通过传统标准机型的稳定、耐用和可靠的性能，加上合理的技术配置去满足客户的生产需求，此外，大同通过优化供应链的管理及量化产能体现的规模效应，使我们更能为客户提供物超所值的产品，以利客户能通过使用大同机械的产品在他们所处的市场中更具竞争优势。另外一方面，由于用户加工工艺的改进、原材料种类的增加、用工成本上升而导致客户对塑料加工件后工序自动化需求增大；新兴行业对设备提出新功能需求又会引导行业对个性化注塑机的需求更加明显。因此，我们要顺应这一市场需求，结合公司技术力量雄厚的特点，建立一支技术经验丰富、应变能力强，并且具有强大的研发能力的队伍，以更加专业的设计和研发手段，生产一些较小吨位、能快速满足客户需求的专用设备机型和定制化解决方案。

另外面对产品智能化的发展趋势，我们也要审时度势，要能够掌握这种趋势的发展，做到顺势而为，计划方面跟得上，行动方面要迅速。在过去几年，我们投入不少的资源在塑料制品/零件的智能制造和智能生产的研发，推出的isee智能控制系统已步入4.0版本，为客户带来先进的网络数字化生产，按照客户的情况和需要，提供了不同程度的应用方案，取得客户认同和肯定。此外，我们现已开展isee延伸至MES(Manufacturing Execution System)制造执行系统的探讨工作。

黄总：人才是企业发展的软实力，是企业成败的关键。在中国，很多企业把”以人为本”列入企业的文化理念，然而如何把“以人为本”的企业文化真正落实到企业的日常工作中，让企业每一个员工都能感觉到自己得到重视、尊重，能得到良好的发展空间，能对公司产生发自内心的认同，却是管理的难题。大同机械从成立至今，已经拥有比较悠久的发展历史，也已经存在一些独有的企业文化、习惯以及经验的积累，这是我们企业过往发展的基础, 公司很多金牌员工第一份工作就是在大同，在大同奉献了自己的青春和工作生命，公司能发展到现在，他们都做出了重大的贡献，对此，公司心存一份感恩之心，这种情况下，我们应该考虑一方面如何利用企业已形成的优良文化、价值观和老员工技术经验，如何更好的关爱员工，培养有担当、负责任有战斗力的团队及为他们缔造一个良好惬意的发展空间。其中为他们提供新的工具和技能，使得他们具备相应的适应能力, 更好地为企业出谋献策，推动企业在风高浪急的经营环境中，持续发展前进；另一方面，面对复杂的竞争环境，为了提升企业的抗风险能力，公司必须坚持改革，持续优化人才结构和精简组织架构，不断提升内部工作效率和盈利能力，接下来，公司会继续招募和培养人才，为公司的发展注入新的力量，成为企业后续发展的动力，这也是未来5到10年公司对人力资源的要求。当然，公司也要注意到新生代员工成长需求，努力为员工创造一个发展的平台，做到这些，公司就掌握了成功的钥匙。

黄总：“工业4.0”是德国政府率先提出的一个高科技战略计划，概括来说，是基于信息物理系統的智能装备、智能工厂等智能制造所引领的制造方式变革，即或是用物联网、服务互联网取代传统封闭性的生产制造系统，让传统的制造变的聪明起来，实现从“制”造到“智“造的过程。

近年来，无论是德国工业4.0还是中国制造2025，各种新的概念和新的革新不断涌现，新的发展潮流已经形成，这种潮流势必会对传统的制造业产生比较大的冲击。对大同机械而言，思考包括两个方面，大同如何纳入智能化制造及生产以提升自身的塑料机械制造和生产水平，好让我们能为客户提供更理想的产品和服务，尽管我们进行了一些探讨工作，遗憾的是，业内目前可借用的个案及资料不多，估计进展亦不会太快。另一方面就是如何为我们的客户提供合适的自动化和智能化的应用方案，过去，大同在塑料加工的自动化(即所谓工业3.0)方面，即从塑料加工机械控制系统的数字化控制到今天iseev4.0智能控制系统的面世，都体现我们在这方面的投入。然而最令我们担心是客户是否具备相关的认知和条件去用好智能化的大前提下市场所涌现各式各类的硬件和软件，德国倡议的工业4.0是有其前提及理性基础，德国制造业被喻为”众厂之厂”，更是长年包括文化的积累，对完美，精确、规范等的执着和理性追求，成为了今天工业4.0的发展基石，这点相信是包括大同在内的中国制造企业首应学习和追求的。基于此，大同将按客户所具备的企业个性风格，提供适当的智能化方案。

黄总：未来的经济发展了充满了未知，目前公司的发展、变革也处于关键阶段，我们需要更多有心、有爱、有激情、有追求的同事与我们一起去探索未来。员工将自己的工作生命交予公司，将个人事业发展与公司发展融为一体，公司也将努力为员工提供更好工作平台和发展空间，支持其事业的发展。